拆卸輸送機滾筒進行維護和更換后，必須重新安裝軸承座。下面介紹輸送機滾筒整體軸承座的安裝方法。首先，檢查輸送機滾筒的軸承座零件。根據圖紙檢查零件是否合格。所有不合格的零件都需要更換。只有當所有零件都合格后，才能準備安裝。清潔軸承座安裝的所有零件。在裝配大型軸…
拆卸輸送機滾筒進行維護和更換后，必須重新安裝軸承座。下面介紹輸送機滾筒整體軸承座的安裝方法。首先，檢查輸送機滾筒的軸承座零件。根據圖紙檢查零件是否合格。所有不合格的零件都需要更換。只有當所有零件都合格后，才能準備安裝。清潔軸承座安裝的所有零件。在裝配大型軸承時，通常采用熱裝法，包括油浴加熱和電磁感應加熱。
油浴加熱注意事項如下：滾柱軸承不允許加熱到120℃以上。為防止鼓形軸承直接接觸油槽底部，可考慮將軸承放置在金屬網平臺上，或將軸承O吊起，將軸承加熱至所需溫度20C 30C，使內環在運行中不會變冷，安裝困難。安裝后，軸承冷卻，寬度方向收縮，應采用緊固螺母或其他適當的方法擰緊，以防止內圈與內密封圈之間的間
輥筒感應加熱裝置裝有線圈。通電后，由于電磁感應，電流傳輸到被加熱體（軸承），被軸承本身的電阻加熱。因此，可以在短時間內無火無油均勻加熱。感應加熱方式，熱負荷軸承運行效率高且清潔。
汽包膨脹套的拆裝
（1）汽包膨脹套安裝前的準備工作
接頭的尺寸、公差和表面粗糙度應符合標準公差表。粘接表面必須清潔、無污漬、無腐蝕、無損傷。
清洗后膨脹套結合面均勻涂稀潤滑油（不含二硫化鉬添加劑）（2）膨脹套安裝
將接頭推到軸上，以達到設計中指定的位置。
松動螺釘的鼓形脹套順利裝入接合孔。為防止接頭傾斜，接頭法蘭螺栓沿圓周均勻分布，打開輸送機滾筒內套和外套。然后，將輸送機滾筒膨脹套放入設計位置的孔內，用測力扳手擰緊螺栓。
（3）輸送機滾筒脹套螺釘的擰緊方法
用扭振手將緊固順序以縫隙為界，按對角交叉的原則均勻擰緊。技術參數中規定了螺釘擰緊力矩ma值，按以下步驟擰緊：擰緊1/3ma值；擰緊1/2ma值；擰緊ma值；檢查所有ma值螺釘。
（4）汽包膨脹套的拆卸
拆卸時，請逐步對角松開所有螺釘，但不要擰出所有螺釘。
拆下螺栓孔，擰入相應的螺栓，或頂上，或拉動，然后將拆下的螺栓孔交叉擰入螺栓頂松套中。（5）輸送機滾筒保護
安裝完畢后，在輸送機滾筒脹套的泄漏端面和螺桿頭部涂一層防銹脂。
在露天或惡劣環境下工作的機器應定期在泄漏的輸送機滾筒膨脹套筒的端面涂上防銹油脂。
輸送機滾筒輸送機的安全運行離不開各部件的正常運行。在輸送機滾筒的日常維護中，及時跳脫，及時維護，防止事故的發生；采取事故、修理和改進措施，為用戶減少不必要的損失，也為安全生產提供了穩定的依據。